|
|
Выбираем токарный станок
 Токарный станок является производственным оборудованием, которое применяется при обработке деревянных и металлических деталей и т.д., область применения такого станка довольно обширна, он может сверлить необходимые отверстия, нарезать, а также растачивать резьбу, обрезать торцы, подвергать обточке всевозможные поверхности, наносить рифления, шлифовать, фрезеровать зубья различной модификации. Прежде, чем выбрать токарный станок следует ознакомиться с тем, какие они вообще бывают и каковы их основные технические характеристики.
Остановимся на некоторых основных позициях токарного станка. Для начала надо определиться со сферой его применения, т.е. где и как будет использоваться данное оборудование и его производительность. Для крупных предприятий, где нагрузка будет оптимальной, станок желательно приобретать с мощностью примерно 7500 ватт, для станка (полупрофессионального), предполагаемое использование которого будет происходить со средними нагрузками, достаточно будет станка с 750 ватт, для станка бытового назначения, достаточно будет мощности в 400 ватт.
Токарный станок по дереву 450 Вт, STURM, WL1046
Токарный станок по дереву 450 Вт, ЭНЕРГОМАШ, ТТ-10460
Типы токарных станков:
- винторезные токарные станки, как правило, такие станки являются универсальными, т.к. они прекрасно справляются практически со всеми токарными работами. Отличительной особенностью этих станков является то, что они имеют наиболее большую высоту центров и длину;
- карусельно-токарные станки, эти станки используются для работы с большими деталями, которые имеют большой диаметр и малую высоту;
- револьверно-токарный станок, его используют для производства изделий, имеющих сложную конфигурацию. На нём изготавливают штучные заготовки и детали сложной конфигурации. Они в свою очередь подразделяются на прутковые и штучные.
- лоботокарный станок, такой станок предназначен для выполнения таких работ, обработка лобовых, конических, цилиндрических, специфических поверхностей, труб и дисков.
- автоматические и полуавтоматические станки используются в основном при массовом и серийном выпуске продукции. С их помощью изготавливаются детали самых сложных форм. Автоматический станок может обойтись практически без присутствия человека, в отличии от него, полуавтоматический станок, не имеет в своем арсенале разгрузочно-погрузочного устройства, соответственно человек, для работы на таком станке, необходим. На сегодняшний день выпускаются также станки с ЧПУ (числовым программным управлением), на этих станках возможно программное управление станками (запуск, остановка, поворот головки и Т.Д.).
Токарные станки бывают настольные и отдельностоящие.
Отдельностоящие профессиональные станки применяются в основном, на предприятиях, имеющих довольно большое производство, настольные же, нашли применение на небольших производствах, а также в домашних мастерских. Токарные станки также подразделяются по назначению это: станки по металлу, станки по дереву.
Выбор настольного токарного станка
 Прежде чем выбрать токарный станок необходимо определится с такими параметрами, как максимальная длина и диаметр заготовок, которые вы собираетесь обрабатывать на этом станке, так же будете ли выполнять такие операции как фрезерование, сверление, шлифование т.д.
Настольные станки отличаются простотой, как в установке, так и в эксплуатации, причем это относится так же и к дилетантам в этом направлении. Большое значение имеет и то, что покупая станок с трехфазным питанием, вы получите массу проблем при его подключении, а приобретая станок с однофазным подключением для домашнего пользования, таких проблем не возникнет, хотя оборудование необходимо поставить на заземление.
Также при минимальном расстоянии режущей детали от передней бабки появляется более большая жесткость и точность оборудования.
Эти станки снабжены, как правило, частотным преобразователем, с помощью которого и идет плавная регулировка скорости вращения, что позволяет, в свою очередь, настроить оптимальную работу станка для того или много материала. Такие станки обычно имеют 4-6 позиций скорости вращения в диапазоне 100-2500 об/мин.
Закрепление инструментов на таких станках происходит за счет резцедержателя, который позволяет осуществить установку и крепление резцов для выполнения тех или иных операций если предполагается большое количество резцов, то на смену ему приходит резцедержатель картриджного типа.
Принято считать, что чем тяжелее станок, тем удобнее будет на нем работать и тем выше будет качество работ, однако это мнение ошибочное. Потому что наряду с весом следует обратить внимание и на направляющие, которые должны быть хорошо закаленными и хорошо отшлифованными.
Назад к оглавлению
|
|
